אבקת סגסוגת על בסיס קובלט הוא סוג של חומר מתכת בעל ביצועים גבוהים, המורכב מקובלט, כרום, מוליבדן, ברזל ויסודות מתכת אחרים.יש לו חוזק גבוה, קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה, חוזק בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה ותכונות מצוינות אחרות, נמצא בשימוש נרחב בתעופה, תעופה וחלל, רכב, אלקטרוניקה, כימיקלים ואחרים.

שיטות ההכנה העיקריות שלאבקת סגסוגת על בסיס קובלטהם הפחתת כימיקלים אורגניים, סגסוג מכני, ריסוס פלזמה וכו'. ביניהם, שיטת הסגסוג המכני היא שיטת הכנה נפוצה יותר, המערבבת את אבקת המתכת ומגלגלת אותה שוב ושוב באמצעות כוחות מכניים כגון כרסום כדורים באנרגיה גבוהה ליצירת אבקת מתכת. אבקת סגסוגת אחידה.

אבקת סגסוגת על בסיס קובלטבעל מגוון רחב של יישומים.בתחום התעופה והחלל,אבקת סגסוגת על בסיס קובלטמשמש לייצור להבי סגסוגת על, דיסקיות טורבינה, תאי בעירה ורכיבים אחרים כדי לשפר את טמפרטורת הפעולה והביצועים של מנועים.בתחום הרכב,אבקת סגסוגת על בסיס קובלטמשמש לייצור רכיבי מנוע בעלי ביצועים גבוהים כגון שסתומים, טבעות בוכנה, גלי ארכובה ועוד. בתחום האלקטרוניקה,אבקת סגסוגת על בסיס קובלטמשמש לייצור חומרים מגנטיים בעלי ביצועים גבוהים, כגון ראשים ודיסקים מגנטיים.בתעשייה הכימית,אבקת סגסוגת על בסיס קובלטמשמש לייצור שסתומים עמידים בפני קורוזיה, גופי משאבה וציוד אחר.

סגסוגת על בסיס קובלטבעל כושר ריתוך טוב וניתן ליצור ממנו יציקות, כגון תבניות קטנות, להבים, חרירים, טבעות איטום וכו', וניתן ליצור אותו גם למוטות ריתוך יצוקים, חוטי ריתוך צינוריים, אבקת סגסוגת ריתוך בהתזה וכו'. משמש לתיקון הציפוי הקשיח של חלקים הנתונים להלם תרמי ולהלם מכני: כיסגסוגות על בסיס קובלטהם יקרים יותר, אבקת סגסוגת משמשת כציפוי על חלקים גדולים או תבניות.בהשוואה לסגסוגות בסיס ניקל וסגסוגות בסיס ברזל, לבסיס קובלט יש עמידות טובה יותר בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני שחיקה, מקדם התפשטות תרמית נמוך, מוליכות תרמית גבוהה, מה שהופך את סגסוגות בסיס הקובלט ליכולות לשמש בתנאי עבודה קשים יותר.

היתרונות שלאבקת סגסוגת קובלטהם לא רק הביצועים הגבוהים שלו, אלא גם הפלסטיות ויכולת העיבוד שלו.ניתן לעבד אבקת סגסוגת קובלט לצורות שונות של חלקים, כגון צלחות, צינורות, מוטות, טבעות וכו', על ידי לחיצה, סינטרה, טיפול בחום ותהליכים אחרים.בנוסף,אבקת סגסוגת על בסיס קובלטיכול להיות מצופה גם על מצעים שונים על ידי ריסוס פלזמה, שקיעה אלקטרוכימית ותהליכים אחרים לשיפור עמידות הבלאי שלו, עמידות בפני קורוזיה וחוזק בטמפרטורה גבוהה.